Pehart Grup, cel mai mare producător de hârtie din România de aproape 200 de ani, rulează un flux de producție „no human touch” cu ASiS ERP
Povestea Pehart Grup începe în 1837, odată cu înființarea primei fabrici de hârtie din România, la Petrești (numele companiei vine din
„Petrești” + „Hârtie”) — fabrică în care compania operează și astăzi. Cel mai mare producător de hârtie din țară din 1912, Pehart Grup folosește ASiS ERP din 2014 pentru a centraliza producția, contabilitatea și salarizarea celor 3 companii ale grupului într-o singură bază de
date. Fluxul de producție, de la comanda clientului până la transport, este descris chiar de echipa Pehart ca fiind „no human touch” — cu trasabilitate completă de la primul balot de celuloză până la produsul finit etichetat automat. Cu aproximativ 600 de angajați și o cifră de afaceri de peste 150 milioane EUR, Pehart Grup distribuie în peste 18 țări, sub branduri proprii precum Pufina și Alint.
Despre Pehart Grup
Pehart Grup este cel mai mare producător de hârtie din România, cu o istorie de aproape 200 de ani — prima fabrică a fost înființată în 1837
la Petrești, aproape de Săsebeș-Zărnești, fabrică în care grupul operează și astăzi. Din 1912, Pehart este liderul pieței locale de hârtie. Procesul de producție se împarte în două faze: fabricarea rolelor Jumbo Tissue (role de aproximativ 2 tone, 2,8 metri înălțime și 2 metri diametru, produse din celuloză 100%, din lemn certificat FSC, pe 4 mașini cu o capacitate totală de 100.000 tone/an) și converting-ul acestor role în produse finite — batistuțe și șervețele — pe 5 linii de producție, cu o capacitate anuală de 75.000 de tone.
Provocarea: un ERP unitar pentru 3 companii, cu trasabilitate completă de la celuloză la produsul finit
Strategia de creștere a Pehart Grup viza existența unui singur sistem integrat (ERP) la nivel de grup care să asigure operațiuni complet automatizate și digitalizate în interiorul și între firmele din grup. Pe partea de producție s-au dorit fluxuri continue, neîntrerupte, care să nu necesite deloc intervenția umană.
Până la finele anului 2014, fiecare dintre cele 3 companii ale grupului Pehart folosea aplicații diferite de contabilitate și gestiune — imposibil de consolidat rapid într-o singură imagine de ansamblu pentru management. În paralel, producția de hârtie tissue trece prin două faze distincte (fabricarea rolelor Jumbo și converting-ul în produse finite), fiecare cu propriile cerințe de trasabilitate a materiei prime și de înregistrare a parametrilor de calitate — anterior consemnate manual, pe hârtie, în rapoarte de tură.
Soluția ASiS ERP pentru producția de hârtie tissue
Pentru a răspunde obiectivelor Pehart Grup am implementat următoarele soluții:
Producție la eficiență maximă | Managementul producției
Fluxul este „no human touch” și începe în momentul în care clientul emite comanda de livrare, comandă care este planificată în producție și apoi planificată la transport.
Fluxul pornește din comanda de livrare a clientului, planificată automat în producție și apoi la transport. Programul de fabricație este afișat automat la fiecare mașină, iar trasabilitatea materiei prime este urmărită încă de la primul balot de celuloză. La finalul fabricației Jumbo, produsele sunt etichetate și raportate automat în contabilitatea de gestiune, cu greutatea preluată direct din cântarul industrial
integrat cu ASiS ERP.
Programul de fabricație este afișat automat, în ASIS ERP, la fiecare mașină de fabricație în parte. Încă de la primul balot de celuloza, operatorii interacționează cu aplicația ASiS ERP, astfel încât sa existe o trasabilitate exactă a materiei prime folosite. Toate rapoartele si registrele operatorilor au fost digitalizate și integrate în aplicația ASIS ERP astfel încât toate consemnările privind rapoartele de tură sau parametrii utilajelor se fac direct în ASiS.
La finalul procesului de producție de jubo role, produsele sunt etichetate și raportate în timp real în contabilitatea de gestiune. Greutatea este preluată automat din cântarul industrial. Tot în acest punct departamentul de producție se intersectează și cu departamentul de calitate, astfel încât toate determinările de calitate realizate asupra produselor sunt înregistrate în ERP și afișate în timp real operatorilor de producție.
Paleții cu hârtie fabricați pe liniile de converting sunt etichetați și raportați în ASiS ERP în mod automat, aplicatoarele automate de etichete fiind integrate direct cu aplicațiile sistemului.
Stocuri – mișcări prin scanare | Stocuri – WMS
Toate mișcările de produse — transferuri, gestiuni, depozite, vânzări — se realizează prin scanare, pe baza unei dispoziții de livrare. Documentele de livrare (aviz, parking list, declarație de conformitate, formulare de verificare a mijlocului de transport, autorizație de intrare în oraș) sunt generate automat.
Managementul calității integrat în flux | Managementul producției
Determinările de calitate realizate asupra produselor sunt înregistrate direct în ERP și afișate în timp real operatorilor mașinilor de producție, la intersecția dintre departamentul de producție și cel de calitate.
Aprovizionare și livrare optime | Comenzi de aprovizionare | Comenzi livrare
Atât fluxurile de vânzare cât și cele de aprovizionare sunt integrate complet în ASiS iar acestea includ inclusiv praguri de aprobare și validare în diferite puncte ca măsură de control.
Toate mișcările de produse, transferuri în gestiuni sau depozite sau vânzare, se realizează prin scanare și totul se face în baza unei dispoziții de livrare.
Toate documentele de livrare sunt generate automat din ASiS (aviz, parking list, declarație de conformitate, formulare de verificare mijloc de transport, autorizație de intrare în oraș, etc.)
Comunicarea cu clienții și cu furnizorii se face electronic, în format EDI sau prin e-mail cu ajutorul mesajelor trimise direct din ERP.
Info-kiosk pentru cereri de concedii, învoiri | Personal & Salarizare
În fabrică, există un modul de pontaj automat pe bază de cartele care include și info point-uri în care angajații își pot depune cereri de concediu, își pot verifica situația pontajului și a zilelor de concediu rămase.
Angajații își depun cererile de concediu și își verifică situația pontajului direct la info point-uri pe bază de cartelă. Bonusurile — de secție sau externe — sunt urmărite separat, cu o antecalculație automată a salariului net (bonus inclus), validată ulterior de echipa
de salarizare.
Sistem de logistică și transport operativ | Parc auto si utilaje
Modulul de gestionare a fluxurilor de intrare pentru autoturisme și autocamioane este integrat cu camerele LPR de la intrarea în companie, și preia în mod automat numărul de înmatriculare și data de intrare / ieșire pentru fiecare autoturism în sistem.
Mentenanță — CMMS| Parc auto si utilaje
Modulul de mentenanță gestionează atât reparațiile de urgență, cât și mentenanța preventivă, prin planuri de reparații definite pentru fiecare utilaj.
Self-Service piese de schimb| Parc auto si utilaje
Echipele de mentenanță preiau piese de schimb direct din magazie prin scanarea piesei și a cardului de angajat, fără proces manual de
eliberare.
Operațiuni intragrup automate | Contabilitate & Financiar
Chiar dacă în grupul de firme Pehart Grup exista 3 companii separate, toate tranzacțiile ICO (intragrup) sunt complet automatizate.
Managementul beneficiază de informații consolidate, cu posibilități de filtrare după criterii variate.
Rezultate:
– Flux de producție descris de client ca „no human touch”, de la comanda clientului până la transport
– Trasabilitate completă a materiei prime, de la primul balot de celuloză până la produsul finit etichetat
– Tranzacții intercompany (ICO) complet automatizate între cele 3 companii ale grupului
– Integrare directă cu cântarul industrial, camerele LPR de la poartă și aplicatoarele de etichete — fără reintroducere manuală de date
– Digitalizarea completă a rapoartelor de tură și a registrelor de operatori, anterior ținute pe hârtie
– Peste 10 ani de parteneriat activ (din 2014)
Intrebari frecvente / FAQ
Ce înseamnă trasabilitate completă în producția de hârtie tissue?
Urmărirea materiei prime de la primul balot de celuloză, prin fabricarea rolelor Jumbo Tissue și converting, până la produsul finit etichetat — fiecare etapă înregistrată automat în ERP.
Cum se integrează un cântar industrial cu un ERP de producție?
Greutatea produselor este preluată automat din cântarul industrial direct în ERP, la finalul procesului de fabricație, eliminând introducerea manuală și erorile de transcriere.
Ce este modulul CMMS de mentenanță într-un ERP de producție?
CMMS gestionează atât reparațiile de urgență, cât și mentenanța preventivă, prin planuri de reparații definite pentru fiecare utilaj din fabrică.
Cum funcționează un portal de salariați integrat cu ERP-ul unei fabrici?
Angajații își depun cererile de concediu și verifică pontajul la info point-uri pe bază de cartelă, iar bonusurile de secție sau externe sunt calculate automat printr-o antecalculație a salariului net, validată ulterior.
Cum se automatizează tranzacțiile între mai multe companii ale aceluiași grup într-un ERP?
Prin tranzacții intercompany (ICO) complet automatizate, fără intervenție manuală, atunci când companiile din grup partajează aceeași bază de date ERP.